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Utilisation du moule à la machine en briques | Comment choisir le bon moule de pavé pour la production de pierres de haute précision? | L'industrie des moisissures de machine en briques chinois inaugurera un nouveau développement en 2025 | Comment choisir le bon moule en brique creux pour la durabilité et la précision? | Comment un moule de pavé de graminées de haute précision améliore-t-il la durabilité et la personnalisation? | Qu'est-ce qui fait un moule à corbillos d'accueil de haute qualité? | Fonction du moule à machine en brique en béton | Principe de travail et application de la moisissure de machine à brique en ciment | Pourquoi un moule en bloc de retenue de mur de haute qualité est-il essentiel pour une construction durable? | L'industrie des moisissures de machine en briques chinois inaugurera un nouveau développement en 2025 | Qu'est-ce qui rend les moules en briques essentiels dans la construction moderne? | Qu'est-ce qui fait une machine en acier à la machine de la brique de l'épine dorsale de la production de brique de qualité? | Pourquoi les moules en acier de haute qualité peuvent-ils modifier votre efficacité de fabrication de briques? | Brique non brûlée | Quelles sont les caractéristiques des moules de blocs de pavage en béton? | Quelle est la Fonction 0F Machine de brique de brique? | Pourquoi les moules de pavage en béton sont-ils si importants dans la construction moderne? | Pourquoi devriez-vous choisir un moule en blocs en béton pour vos projets de construction? | Qu'est-ce qui rend un moule en bloc de haute qualité essentiel pour les projets de construction ?

Quel est le cycle de production le plus court pour 844 moules ? | Quelle est la durée de vie minimale d’un moule ? Sur la base d'une journée de production de 8 heures (à titre de référence), quels facteurs affectent la durée de vie du moule ? Quels facteurs ont le plus grand impact ? | Les particules dures (telles que la pierre) présentes dans les matières premières affectent-elles de manière significative l'usure du moule ? Comment réduire ce facteur ? | Combien de fois faut-il généralement pour qu'un moule commence à bavure ? | Combien de temps dure notre garantie sur les moules ? Nos concurrents, comme Kobra en Europe et Laifu en Chine, proposent tous des garanties. Un client nous a demandé si nous pouvions offrir une garantie de 150 000 moules pour les moules à briques creuses. | Quelles nuances d'acier utilisons-nous couramment pour les moules ? Nuances d'acier chinoises ou allemandes ? | Quelle est la résistance de l’acier généralement utilisé dans la construction de moules ? Où utilisons-nous des plaques résistantes à l’usure ? | Pour quels types de briques les planches allemandes, chinoises et Handa conviennent-elles ? Et à quels composants de moules sont-ils principalement utilisés ? | Où les plaques Hardox sont-elles généralement utilisées dans les moules ? Chaque série de moules de machines à briques utilise-t-elle des plaques Hardox ? | Quelle est la norme de dureté pour nos moules ? Quelle est la dureté la plus élevée que nous puissions atteindre ? (Norme de production : 58-62 HRC) Peut-il atteindre HRC68 ? (Comparé à Kobra) | La dureté du plateau du moule est de 55 à 58 HRC et la dureté du cadre du moule est de 58 à 62 HRC. Pourquoi la dureté du plateau est-elle inférieure à la dureté du cadre du moule ? | L'utilisation de différents matériaux d'acier (allemands ou chinois) affecte-t-elle la dureté ? | Quelles méthodes de traitement sont couramment utilisées pour obtenir la résistance requise pour l’acier pour moules ? | La technologie de traitement thermique des moules est-elle unique à notre entreprise ? | Le moule deviendra-t-il plus cassant et plus sujet aux fissures après le traitement thermique ? | Quelles parties du moule sont carburées ? | Quelle est l’épaisseur typique de la couche carburée ? | Idéalement, combien de moules faudra-t-il pour que la couche cémentée soit lissée ? Est-ce lié à la force d’excitation de l’équipement ? | Dans la présentation, j'ai vu que nous utilisons une grande quantité d'acier Q355B. Il est indiqué en ligne que cet acier ne peut pas atteindre une dureté de 58 à 62 HRC après traitement thermique. Comment comprenez-vous cela ? | Dans quelle mesure la nitruration améliore-t-elle la résistance à l’usure de la surface d’un moule ? Peut-on le quantifier ? | L’ensemble du moule peut-il être carburé ? Est-ce que cela augmenterait la force ? | Combien de temps dure la carburation et quelle résistance peut-on atteindre ? | Notre moule peut-il atteindre une résistance de 68HRC ? Si oui, quel sera le pourcentage d’augmentation du prix ? | Quels sont les avantages et les inconvénients des soudures complètes et des soudures fractionnées dans le soudage de moules ? Notre moule a-t-il des soudures complètes ou des soudures fendues ? | Comparaison des avantages et des inconvénients des moules soudés et préfabriqués | Quelles sont les différences entre l'usinage CNC et l'électroérosion à fil ? Quelle est la différence approximative de temps et de prix entre l'utilisation de l'électroérosion à fil et de la CNC pour usiner des cavités intérieures ? | Un client estime que les moules fabriqués par CNC turcs sont de meilleure qualité que les nôtres. Comment pouvons-nous les convaincre que l'électroérosion à fil est supérieure (ou est-ce que les moules usinés CNC sont simplement plus précis et de meilleure qualité que l'électroérosion à fil) ? | Quelle est la précision réalisable du cadre de creusement global (cavité intérieure) ? | Quelles sont les étapes de notre processus de peinture de moules ? | Quelle est la fonction principale du sablage ? | Quel est le cycle de production le plus court pour le moule 844 ? | Quelle est la durée de vie la plus courte d'un moule, sur la base d'une journée de production de 8 heures (pour référence) ? Quels facteurs affectent la durée de vie d’un moule ? Quels facteurs ont le plus grand impact ? | Le délai de livraison du moule (fournissant un délai de livraison approximatif à titre de référence) variera-t-il en fonction du type d'acier (national/importé) ? | Quel est le cycle de production le plus court pour le moule 844 ? | Quelle est la durée de vie la plus courte d'un moule, sur la base d'une journée de production de 8 heures (pour référence) ? Quels facteurs affectent la durée de vie d’un moule ? Quels facteurs ont le plus grand impact ? | Quels facteurs affectent la durée de vie d’un moule ? | Quelles sont les raisons de l’usure rapide des moules ? | La présence de particules dures (comme des cailloux) dans les matières premières affecte-t-elle de manière significative l’usure des moules ? Comment réduire ce facteur ? | Quel impact l’utilisation de différents types d’acier pour fabriquer un moule a-t-elle sur sa durée de vie ? Lors d'une formation, il a été mentionné qu'un moule pouvait résister à 80 000 cycles ; s'agissait-il d'acier national ou allemand ? Quelle est la durée de vie théorique approximative du même moule fabriqué à partir de tôles d'acier allemandes, chinoises et Harda ? | De combien de cycles de moulage un moule a-t-il généralement besoin avant que des bavures commencent à apparaître ? | Quelle est la durée de notre garantie sur les moules ? Nos homologues européens comme Kobra et le chinois Lefebvre proposent tous des garanties. Un client nous a demandé si nous pouvions fournir une garantie de 150 000 moules pour briques creuses. | Quelles nuances d'acier utilisez-vous couramment pour la fabrication de moules ? S'agit-il de qualités d'acier chinoises ou de qualités d'acier allemandes ? | Quels sont les matériaux et nuances d’acier couramment utilisés pour les différents composants de nos moules ? Quels sont les composants typiques d'un cadre de moule, tels que la plaque de base et la plaque frontale, et d'autres processus sont-ils utilisés ? Quels matériaux sont utilisés pour le cadre de moule des plaques de pressage de pavés ? | Quelle est la résistance typique de l’acier que nous utilisons pour la fabrication de moules ? Pour quelles pièces utiliserons-nous des plaques d’acier résistantes à l’usure ? | Pour quels types de briques les planches de fabrication allemande, chinoise et Harda conviennent-elles ? Et dans quelles parties des moules sont-ils le plus souvent utilisés ? | Dans quelles parties du moule les plaques d'acier Harda sont-elles généralement utilisées ? Toutes les séries de moules pour machines à briques utilisent-elles des plaques d'acier Harda ? | Quelles sont les normes de dureté de nos moules ? Quelle est la dureté la plus élevée pouvant être atteinte ? (Norme de production 58-62 HRC) Peut-il atteindre HRC68 (par rapport à Kobra) ? | Le plateau du moule a une dureté de 55 à 58 HRC, tandis que le cadre a une dureté de 58 à 62 HRC. Pourquoi la dureté du plateau est-elle inférieure à celle du cadre du moule ? | L'utilisation de différents types d'acier (acier allemand ou chinois) affecte-t-elle la dureté ? | Quelles méthodes de traitement sont généralement utilisées pour traiter l’acier moulé afin d’obtenir la résistance requise ? | Quelles sont les étapes du traitement thermique d’un moule ? | La technologie de traitement thermique utilisée pour le moule est-elle une technologie unique et exclusive à notre entreprise ? | Le moule deviendra-t-il plus cassant et plus sujet aux fissures après le traitement thermique ? | Quelles parties du moule ont subi un traitement de cémentation ? | Quelle est l’épaisseur typique de la couche carburée ? | Idéalement, combien de dizaines de milliers de cycles faudrait-il pour que la couche carburée soit usée de manière lisse, et est-ce lié à la force d'excitation de l'équipement ? | La présentation PPT mentionnait que nous utilisons l'acier Q355B en grande quantité. Des sources en ligne indiquent que cet acier ne peut pas atteindre une dureté de 58 à 62 HRC après traitement thermique. Comment faut-il comprendre cela ? | What material is used for the inner frame of the paving bricks? Is it 16MnCr5 (German board) or Q355B (domestic board)? Can both achieve a carburizing strength of 58-62 HRC? According to information found on Chatgpt, the former can achieve a carburizing strength of 58-62 HRC, but the latter is around 55-60 HRC. If a customer inquires, it will cause distrust and doubt. | Quelles sont les applications appropriées pour 16MnCr5 et Q355B ? Les deux peuvent-ils atteindre une force de carburation de 58 à 62 HRC ? | Dans quelle mesure le traitement de nitruration sur les surfaces des moules améliore-t-il la résistance à l’usure ? Cela peut-il être quantifié ? | L’ensemble du moule peut-il être carburé ? Cela augmenterait-il sa force ? | Combien de temps dure généralement le processus de carburation et quel niveau de résistance peut être atteint ? | La résistance de notre moule peut-elle atteindre 68 HRC ? Si oui, de quel pourcentage le prix augmentera-t-il ? | Quels sont les avantages et les inconvénients du soudage complet et du soudage partiel dans le soudage de moules ? Nos moules doivent-ils être entièrement soudés ou partiellement soudés ? | Comparaison des avantages et inconvénients des moules soudés et des moules assemblés | Si une fissure apparaît au niveau du joint de la plaque de séparation dans un moule en brique pleine, la réparation par soudage provoquera-t-elle une déformation ? Cela affectera-t-il l'effet de fabrication des briques ? | Quelles sont les différences entre l'usinage CNC et l'électroérosion à fil ? Quelle est la différence approximative de temps et de prix entre l'usinage CNC de cavités internes par électroérosion à fil et CNC ? | Le client estime que les moules fabriqués par CNC turque sont de meilleure qualité que les nôtres. Comment pouvons-nous convaincre le client que l'électroérosion à fil est meilleure (ou que les moules usinés CNC sont intrinsèquement plus précis et de meilleure qualité que les moules d'électroérosion à fil) ? | Quelle est la précision réalisable pour l’ensemble du cadre creux (cavité intérieure) ? | Quelles sont les étapes impliquées dans notre processus de peinture de moules ? | Quelle est la fonction principale du sablage ? | Un cadre de moule peut-il être équipé de plusieurs têtes de pression ? Ou une tête de pression peut-elle être équipée de plusieurs cadres de moule ? | Quelles sont les précautions à prendre pour « une extrémité avec deux cadres ou plus » et « un cadre avec deux extrémités ou plus » ? | Quelles sont les précautions à prendre pour acheter séparément les têtes de moule et les cadres de moule ? | Les moules préfabriqués sont divisés en types semi-préfabriqués et entièrement préfabriqués. Lequel a un rapport qualité-prix plus élevé ? | Combien de fois la cavité intérieure du moule d’assemblage doit-elle être remplacée ? Combien de fois le cadre extérieur doit-il être remplacé après avoir remplacé la cavité intérieure ? | Si seuls le cadre du moule et la plaque de pression sont remplacés, combien de temps les autres pièces peuvent-elles être utilisées dans des conditions normales ? | Quelle est la différence entre l’assemblage de châssis et l’assemblage de châssis monolithique ? | À quelle température le moule chauffant peut-il être chauffé ? À quelle température inférieure à zéro peut-il résister ? | Quelles informations doivent être confirmées lors de la fabrication de moules à pavés avec plaques de pression chauffées ? | Comment éviter la casse ou la déformation de la tige du noyau du moule lors de la production de briques poreuses ? | Pourquoi une brique creuse de 120 mm de large ne peut-elle pas être utilisée pour fabriquer un verrou de noyau de moule ? | L’acier allemand peut-il être utilisé pour les moules à briques creuses ? Surtout pour le noyau du moule, de combien le coût augmenterait-il ? | Les méthodes de connexion du noyau des moules à briques creuses : certaines utilisent des structures à vis, tandis que d'autres utilisent des structures à souder. Pourquoi? Quels sont les avantages et les inconvénients de ces deux méthodes ? Qu'est-ce qui est moins cher ? Qu'est-ce qui est le plus durable ? | Les moules à briques creuses ont-ils des trous d'aération ? | Les moules à briques creuses peuvent-ils être conçus avec des plaques de pression amovibles ? | Quelle est la fonction de la poutre de suspension dans un moule à brique creuse ? Est-il possible de supprimer entièrement la poutre de suspension ? | Quelle est la résistance des bandes de suspension en briques creuses et pourquoi sont-elles sujettes à la rupture ? | Y a-t-il eu des cas de rupture de bandes de suspension en briques creuses lors de l'utilisation par le client ? Quel est le pourcentage de tels cas ? | Les bandes de suspension pour moules à briques creuses sont sujettes à la casse. Certains clients les soudent eux-mêmes, mais ceux-ci sont également facilement endommagés. Peuvent-ils être achetés comme accessoires lors de l’achat des moules ? Quel serait le coût supplémentaire ? | Comment pouvons-nous éviter le problème de la déformation des plaques de pression ? Par exemple, les clients signalent parfois des problèmes de déformation avec les plaques de pression pour bordures de trottoir. | Pourquoi devons-nous vérifier spécifiquement si une brosse de nettoyage est incluse avec le moule à bordure ? La brosse de nettoyage est-elle chère ? Environ combien cela coûtera-t-il en plus ? | Quel est le matériau de la brosse de nettoyage pour moules à bordures ? | Comment puis-je confirmer la taille de la brosse de balayage ? | Quel type d'acier est généralement utilisé pour les moules à bordures ? | Concernant les méthodes de fabrication des moules pour margelles, quels sont respectivement les avantages et les inconvénients de l'encadrement et du soudage ? | Peut-on réaliser des motifs profonds sur les côtés d’un carreau avec un mécanisme d’ouverture du film latéral ? | L’ouverture et la fermeture latérales des moules sont-elles une caractéristique standard des moules pour bordures ? | Le motif ondulé sur la surface des pavés peut-il être créé directement en changeant la plaque de pressage, ou nécessite-t-il un traitement secondaire ? | Quelle est l'épaisseur de nervure la plus épaisse qu'un moule à pavés peut produire et quelle est la plage de sélection de l'angle de chanfrein ? | Pourquoi est-il recommandé d'ajouter un tampon en caoutchouc ou un airbag à la tête du compacteur pour les pavés de plus de 300 x 300 mm ? | Notre moule peut-il obtenir l’effet d’une brique de mur de soutènement fendue sur trois côtés (trapézoïdale) ? | Le client souhaite imprimer son logo sur le moule. Pouvons-nous faire ça ? Quelles sont les exigences ou suggestions concernant le logo ? | S'il n'y a qu'une photo de l'échantillon de brique et aucun dessin détaillé, pouvons-nous quand même procéder à la conception ? | Quelles sont les précautions d'utilisation d'une embase de moulage ? (Il est nécessaire de vérifier si l'équipement d'origine dispose d'un dispositif d'extraction de plaques.) | Comment puis-je confirmer les dimensions de la plaque de base pour le dispositif à panneau coulissant ? Quelles données sont requises ? | Les entreprises de moulage peuvent-elles concevoir des supports personnalisés en fonction des exigences du client ? Lors de ma visite précédente chez Lammers, j'ai remarqué que la conception de leur support était différente de la nôtre. Voir l'image ci-dessous. | Si je souhaite augmenter le nombre de briques disposées et que les traverses du moule deviennent plus fines, cela affectera-t-il la résistance globale du moule ? Combien de temps environ faudra-t-il pour qu'il se fissure/se déforme ? | Pour les moules sans tissu, à quoi servent le déflecteur et la plate-forme supplémentaires dans le cadre du moule ? Cela affectera-t-il la fabrication de briques ? Sera-t-il déséquilibré lors des vibrations ? | Quel est le but de la conception de l'encoche au niveau de la connexion entre le moule et l'équipement ? Pour éviter le déplacement des moisissures ? | Poids approximatif des moules standards pour différents modèles de machines | Quelles dimensions sont nécessaires pour fabriquer des moules externes ? | Procédure de remplacement du moule de la machine à briques | Quels paramètres techniques doivent être pris en compte lors du changement de moules de machine à briques ? | Quelles sont les précautions à prendre pour les clients qui assemblent eux-mêmes leurs moules ? | Quel est le dégagement standard pour les raccords de moule ? Quelles sont nos normes de production habituelles ? Quelles sont nos normes d'usine ? | Les changements de moule fréquents et les démontages/remontages entraîneront-ils une perte de précision ? | Quel travail le client doit-il effectuer après avoir reçu le moule ? Quel entretien faut-il pour les moules utilisés pour la première fois ? | Si un client achète des moules de rechange supplémentaires, combien de temps doit-il les utiliser sans ouvrir l’emballage ? | Comment entretenir les moules au quotidien ? | Comment entretenir et entretenir les moules de rechange ? | À quelle fréquence faut-il entretenir le moule ? | Comment stocker les moules qui ne sont pas utilisés pendant une longue période ? | À quelle fréquence les boulons du moule doivent-ils être calibrés ? | Comment assurer/prolonger la durée de vie du moule ? | Des fissures ont tendance à apparaître au niveau de la connexion entre le corps de support et la tête de pression. Comment éviter cela lors de la fabrication, ou comment doit-il être maintenu pendant l’utilisation et l’entretien ? | Comment résoudre le problème de la diminution de précision après le soudage en raison de fissures/cassures dans le moule ? | Qu'est-ce qui cause la « difficulté de démoulage » du moule ? Comment le résoudre ? | Comment réduire les problèmes de « dommages aux bords » et d'« écaillage des coins » dans les briques finies ? | Quelles sont les principales composantes du prix du moule ? Pourquoi nos moules sont-ils si chers ? | Pourquoi nos coûts de moules sont-ils relativement élevés et d’où vient exactement ce coût élevé ? Quel pourcentage du prix du moule est constitué de frais de gestion ? | Quel est le coût approximatif du cadre inférieur du moule ? Quel pourcentage du jeu de moules total cela représente-t-il ? | Pouvez-vous fournir un prix de référence pour les moules standards afin de raccourcir le cycle de demande de renseignements et de devis ? Le coût de production des moules standards est relativement fixe. | Effectuons-nous des contrôles de qualité sur nos moules avant qu’ils ne quittent l’usine ? Quelles sont les normes de contrôle qualité ? | How are the net and gross weights of the mold calculated? Mold companies usually provide the weight of the mold plus the wooden pallet. When calculating the net weight, the weight of the wooden pallet needs to be deducted. Sometimes the weight of the wooden pallet is 30kg, and sometimes it's 15kg. Under what circumstances is the wooden pallet 30kg, and under what circumstances is it 15kg? | Comment assurer la sécurité du moule pendant le transport ? | Pourquoi les moules turcs n'ont-ils pas besoin de supports pendant le transport, alors que nous en avons besoin ? Est-il possible d’utiliser uniquement des palettes en bois pour supporter et empiler les moules ? | Combien de temps faut-il pour préparer la peinture du moule, le sablage et l'emballage ? | À quel stade de la production du moule pouvons-nous commencer à commander ? (Une fois entièrement emballé, le délai de commande prend généralement 1 à 2 semaines. Y a-t-il un délai spécifique après lequel nous pouvons organiser la commande, permettant l'emballage et l'expédition simultanés du moule pour gagner du temps ?)