Moule de bloc de construction vert de haute précision

Nos moules pour blocs de construction écologiques de haute précision sont spécialement conçus pour la production de divers types de blocs de béton écologiques et sont largement utilisés dans la construction municipale, les projets de conservation de l'eau et l'aménagement paysager. De plus, notre gamme de produits comprend des briques écologiques de protection des pentes, des pavés en gazon et d'autres produits d'aménagement paysager en béton.

Que vous ayez besoin de moules standard ou de solutions personnalisées, nous pouvons fabriquer des moules en fonction des dessins de blocs, des spécifications dimensionnelles et des exigences d'équipement que vous nous fournissez.

Paramètres du produit (spécifications)

Remarque : La sélection finale des matériaux, les dimensions du moule, la configuration de la cavité et la compatibilité de la machine sont déterminées en fonction des dessins du client et des exigences de production.

Principales caractéristiques de nos moules pour blocs de construction écologiques

1. Matériaux de moule résistants à l'usure

Nous sélectionnons l'acier allié approprié, ou une combinaison d'acier et de fibre de verre, en fonction du type de bloc prévu et des conditions de production.

2. Haute précision dimensionnelle

Nous utilisons des processus d'usinage de précision caractérisés par des dimensions de cavité précises et une géométrie de bloc cohérente. Nous contrôlons strictement la précision dimensionnelle et structurelle des moules.

3. Conception de moules personnalisés

Nous sommes capables de concevoir et de développer des moules pour blocs de construction écologiques de haute précision sur la base des dessins fournis par le client, des échantillons de blocs et des exigences d'application spécifiques. Par exemple, nous pouvons produire des moules pour des blocs de protection de talus écologiques ; pavés en gazon et pavés perméables; blocs paysagers en béton; et des blocs écologiques de forme personnalisée, entre autres.

Applications du produit :

1. Projets de conservation de l’eau et protection des berges

Utilisations : Blocs de protection de talus écologiques, blocs de protection de berges en béton. Couramment utilisé pour les berges des rivières, les remblais de contrôle des inondations et divers projets de conservation de l'eau.

2. Routes urbaines et chaussée

Utilisations : Pavés de gazon, pavés perméables, pavés de trottoir. Couramment utilisé pour les trottoirs urbains, les places, les parkings et les zones piétonnes, où des dimensions uniformes et des textures de surface appropriées sont requises.

3. Jardinage et ingénierie paysagère

Applications : pavés de jardin, blocs de fosses d'arbres, blocs de parterres de fleurs et blocs de murs paysagers.

Nous pouvons également personnaliser des blocs avec des formes non standard requises pour les projets d'aménagement paysager, notamment les formes, les dimensions et les cavités des moules.

Pourquoi choisir les moules QGM ?

1. Soutenu par la vaste expérience de QGM dans les machines de fabrication de briques

Fujian QGM Mold Co., Ltd. (QGM Mould) est une filiale en propriété exclusive de QGM (Quangong Machinery Co., Ltd.).

Fondée en 1979 et basée à Quanzhou, Fujian, en Chine, QGM se spécialise dans la R&D, la fabrication et la vente de moules pour blocs de construction écologiques de haute précision.

2. Dédié à la fabrication de moules

QGM a créé sa division de moules en 2018, suivie de la constitution formelle de Fujian QGM Mold Co., Ltd. en 2019.

Nous nous concentrons sur la conception, la production, la vente et la maintenance de moules pour machines à fabriquer des briques.

3. Expertise de fabrication internationale

Le Groupe QGM opère à travers plusieurs entités internationales, dont ZENITH (Allemagne), ZENITH Mold (Autriche) et la coentreprise Apollo Zenith (Inde).

4. Gestion de la qualité et capacités techniques robustes

Nous mettons en œuvre le système de gestion 6S et adhérons strictement au système de gestion de la qualité ISO 9001 et au système de gestion environnementale ISO 14001.

FAQ :

Comment déterminer le nombre d’empreintes de moule ?

Nous calculons le nombre de cavités en fonction de facteurs tels que les dimensions des blocs, la taille des palettes de production, la résistance du cadre du moule, l'espacement requis, la capacité de vibration de l'équipement, le rendement du cycle de production cible et les exigences de remplissage et de démoulage.

Des logos ou des textures de surface peuvent-ils être ajoutés ?

Oui. Des logos, des codes de produits, des motifs, des chanfreins et des textures de surface peuvent être incorporés à condition que la conception réponde aux exigences des processus de compactage et de démoulage.

Si des granulats grossiers sont utilisés dans le béton, les détails extrêmement fins peuvent ne pas être clairement visibles dans le produit fini. Nous évaluerons ces détails avant la production.

Quelles sont les causes de l’usure prématurée des moules ?

Les causes courantes comprennent : des granulats excessivement abrasifs ; alignement imprécis du moule ; mise en place inégale du béton ; réglages de vibration excessifs ou inappropriés ; palettes de production endommagées ; nettoyage inadéquat des moisissures ; lubrification insuffisante; et la poursuite de la production après que les inserts du moule soient usés au-delà de leur limite.

Quelle est la durée de vie des moules ?

La durée de vie des moules dépend de la conception du bloc, des matières premières, des paramètres de l'équipement, de l'intensité de la production, de la configuration de l'acier et de la maintenance de routine. Nous fournissons des recommandations structurelles basées sur les conditions de fonctionnement anticipées plutôt que de nous engager sur une durée de vie uniforme.

Les composants usés du moule peuvent-ils être réparés ou remplacés ?

Dans de nombreux cas, oui. Si la structure principale du moule est toujours dans un état acceptable, les revêtements, les inserts ou les composants porteurs peuvent être remplacés. Nous évaluerons la faisabilité de la réparation en fonction de l'emplacement de l'usure, du degré de déformation et des exigences dimensionnelles.